耐接觸熱防護(hù)性能測(cè)試儀的結(jié)構(gòu):
儀器主要由PLC、對(duì)流/輻射熱源、銅熱量計(jì)、數(shù)顯儀、系統(tǒng)操作軟件以及通風(fēng)櫥等組成。
1、PLC:系統(tǒng)采用高速、穩(wěn)健、高可靠度的臺(tái)達(dá)PLC控制所有部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作,并與操作軟件通訊,完成指令動(dòng)作。
2、熱源:*按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸配制的對(duì)流熱源和輻射熱源,提供符合要求的熱通量。
3、銅熱量計(jì):嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求配置的銅熱量計(jì),通過(guò)熱電偶進(jìn)行熱量測(cè)試。
4、數(shù)顯儀:顯示銅熱量計(jì)熱電偶的溫度;系統(tǒng)通過(guò)RS485通訊從數(shù)顯儀讀取熱量。
5、系統(tǒng)操作軟件:系統(tǒng)配套操作軟件,可實(shí)現(xiàn)測(cè)試過(guò)程的計(jì)算機(jī)操作控制;計(jì)算機(jī)系統(tǒng)依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)繪制測(cè)試曲線,并與人體二級(jí)曲線比較,確定時(shí)間,獲得熱防護(hù)系數(shù)TPP試驗(yàn)結(jié)果。
6、通風(fēng)櫥:由照明、靜音風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥等組成,保證及時(shí)排放測(cè)試過(guò)程中產(chǎn)生的煙和廢氣,為測(cè)試提供安全保障。
耐接觸熱防護(hù)性能測(cè)試儀的使用方法:
方法A:樣品安裝在獨(dú)立框架,暴露于熱輻射源下一定時(shí)間。熱輻射的強(qiáng)度通過(guò)調(diào)整樣品和輻射源之間的距離控制。試驗(yàn)后檢查樣品各個(gè)層次的視覺(jué)變化。
方法B:樣品固定在熱量計(jì)并暴露在熱輻射源下。分別測(cè)量量熱計(jì)溫度上升12℃和24℃所需要的時(shí)間。在這些數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,通過(guò)傳遞和入射熱流密度的差異,計(jì)算熱通量率。冷卻系統(tǒng)由試驗(yàn)機(jī)上的入水口和出水口提供連續(xù)的水流。